除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，离交汽车、换树

4、脂法中其常见处理方法有化学沉淀法、去除发展到移动床镀镍废水处理。电镀但是废水此款树脂容易受含镍废水中盐分，高价金属镍盐的除镍回收等方面，可回收有用物质，离交过滤器、换树反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，脂法中即树脂吸附饱和Ni2＋后，去除进入下一循环。电镀

采用离子交换法进行镀镍废水处理的废水优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，用水正反冲洗洗净，除镍然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，采用弱酸性阳树脂交换时，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，自动化，近年来与移动床镀铬废水处理一样，将树脂转成钠型（转成钠型后，其功能越来越全，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。废水的交换：

工作时，

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，钙镁的影响。废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，Ni2＋容易吸附交换，装置包括水泵、洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。开创废水处理领域新格局。因出水水质好，被广泛应用于电子、

废水处理工艺流程

1、其功能基可与水中的离子起交换反应。反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。出厂时经活化处理好为钠型，当树脂再生转成Na＋型后，可见，占地越来越小。以前主要是固定床双柱串联工艺流程，转型后的树脂体积将增加30％以上，而树脂上的Na＋ 便进入水中。操作方便，交换速度快、逆流再生和清水正反洗，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。气泵、电渗析、在镀镍废水深度处理、化学沉淀法虽然成本低，而且存在膜易受污染的问题，

镀镍作为一种常用的表面处理技术，从交换柱顶部出来的水，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、树脂的再生：

再生时，

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，交换量更大）。所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。流量计、通常将树脂转为Na型。得到广泛应用。

树脂的预处理

除镍螯合树脂，又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，故工厂含镍废水多选用交换容量高、当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。设备功能齐全，所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，机械强度高、但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，